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有人說,汽車的魅力在于賽場上的馳騁,一次次加速漂移,體驗速度與激情。但在Festo看來,汽車的魅力更在于生產中的科技創新產品與技術有機融合,誕生出一幕幕安全、高效、智能的“名場面"。
分區控制,把握安全生產
隨著當代工廠的自動化覆蓋率越來越高,更復雜精密的設備和人機交互協作工位出現。在工藝安全標準要求下,安全可靠的人機交互作業環境和安全生產系統開始備受關注。
Festo分區控制安全模塊,可應用在汽車制造的沖壓車間、焊裝車間、總裝車間與電池和動力總成車間等環節的安全控制。原本分區控制依靠多套PLC搭配普通閥島實現,而Festo分區控制模塊采用單個閥島,即可替代多套傳統控制體系實現分區控制。
Festo分區控制安全模塊本身支持Profisafe安全診斷,滿足各種安全設備的要求,極大地簡化了電氣拓撲結構,既降低前期產品采購成本,又減少后期維護成本,提高運行效率,延長使用壽命。
3D點膠,確保精準高效
在碳中和的戰略背景下,新能源汽車行業迎來蓬勃發展期。對于生產企業來說,想抓住這一黃金機遇,必定要在電池生產工藝達成新的突破。
Festo電池模組3D點膠設備,可應用在汽車動力電池模組表面的點膠工藝,利用自動化控制平臺自帶的3軸插補運動控制功能,就能輕松實現3D點膠的應用。該自動化控制平臺自帶3D模型導入功能,可將復雜曲面的運動曲線擬合變為簡單的導入導出。
對于導入模型曲面中的不連續點,平臺還帶有修型功能,可對原擬合曲線進行修改,規避運動軌跡突變導致的平臺運動不平順的現象。曲線位置控制和出膠閥聯動的功能,保證了每一段點膠曲線均可以控制點膠閥的開閉頻率,通過反復的修正運動參數和膠閥開合頻率參數,得到優化3D點膠曲線。
預測維護,加速數字化生產
云計算、物聯網和大數據等新興技術的崛起,為制造業帶來全新的可能。其中,預測性維護解決方案的構建,成為傳統工業升級到智能化的關鍵步驟。
Festo電伺服焊槍云端監控系統,可通過新興技術挖掘車身制造中維護工作的巨大節省潛力,幫助用戶在項目實施中克服挑戰并大幅提高生產率。與傳統的狀態監測方法相比,Festo云端監控系統能實時采集焊接過程中的位移、力、速度及設備運行次數等過程數據,并在云端進行 AI 模型的評估,為預測性維護創造可靠的硬件條件??梢暬缑嬷庇^展現現場狀態和過程數據,為車間數字化生產提供基礎的支撐。